Ak nie je zvarová plocha laserového zváracieho stroja správne ošetrená, bude to mať vplyv na kvalitu zvaru, čo bude mať za následok nerovnomerné zvary, nedostatočnú pevnosť a dokonca aj praskliny. Nasledujú niektoré bežné príčiny a ich zodpovedajúce riešenia:
1. Na zvarovom povrchu sa nachádzajú nečistoty, ako je olej, oxidová vrstva, hrdza atď.
Príčina: Na povrchu kovového materiálu sa nachádza olej, oxidová vrstva, škvrny alebo hrdza, ktoré narúšajú účinné vedenie laserovej energie. Laser nemôže stabilne pôsobiť na kovový povrch, čo vedie k nízkej kvalite zvárania a slabému zvaru.
Riešenie: Pred zváraním očistite zváraný povrch. Na odstránenie nečistôt a zabezpečenie čistoty a bezolejového povrchu spájkovania je možné použiť špeciálne čistiace prostriedky, abrazívny brúsny papier alebo laserové čistenie.
2. Povrch je nerovný alebo hrboľatý.
Príčina: Nerovný povrch spôsobí rozptyl laserového lúča, čo sťaží rovnomerné ožiarenie celej zváranej plochy, čo ovplyvní kvalitu zvárania.
Riešenie: Pred zváraním skontrolujte a opravte nerovný povrch. Dajú sa čo najviac sploštiť obrábaním alebo brúsením, aby sa zabezpečila rovnomerná práca laseru.
3. Vzdialenosť medzi zvarmi je príliš veľká.
Príčina: Medzera medzi zváranými materiálmi je príliš veľká a pre laserový lúč je ťažké vytvoriť dobré spojenie medzi nimi, čo vedie k nestabilnému zváraniu.
Riešenie: Kontrolujte presnosť spracovania materiálu, snažte sa udržiavať vzdialenosť medzi zváranými časťami v rozumnom rozsahu a zabezpečte, aby sa laser mohol počas zvárania efektívne integrovať do materiálu.
4. Nerovný povrchový materiál alebo zlá úprava náteru
Príčina: Nerovnomerné materiály alebo zlá úprava povrchovej úpravy spôsobia, že rôzne materiály alebo povrchové úpravy budú laser odrážať a absorbovať rôzne, čo bude mať za následok nekonzistentné výsledky zvárania.
Riešenie: Snažte sa použiť homogénne materiály alebo odstráňte povlak v oblasti zvárania, aby ste zabezpečili rovnomerné pôsobenie laseru. Vzorkový materiál je možné pred úplným zváraním otestovať.
5. Nedostatočné čistenie alebo zvyšky čistiaceho prostriedku.
Príčina: Použitý čistiaci prostriedok nie je úplne odstránený, čo spôsobí rozklad pri vysokých teplotách počas zvárania, produkciu znečisťujúcich látok a plynov a ovplyvní kvalitu zvárania.
Riešenie: Použite primerané množstvo čistiaceho prostriedku a dôkladne vyčistite alebo po vyčistení použite handričku bez prachu, aby ste sa uistili, že na zváranom povrchu nezostali žiadne zvyšky.
6. Povrchová úprava sa nevykonáva podľa postupu.
Príčina: Ak sa počas prípravy povrchu nedodrží štandardný postup, ako napríklad nedostatočné čistenie, vyrovnávanie a ďalšie kroky, môže to viesť k neuspokojivým výsledkom zvárania.
Riešenie: Vypracovať štandardný proces povrchovej úpravy a prísne ho implementovať vrátane čistenia, brúsenia, nivelácie a ďalších krokov. Pravidelne školiť operátorov, aby sa zabezpečilo, že povrchová úprava spĺňa požiadavky zvárania.
Prostredníctvom týchto opatrení je možné účinne zlepšiť kvalitu zvárania laserovým zváracím strojom a vyhnúť sa negatívnemu vplyvu zlej povrchovej úpravy na zvárací účinok.
Čas uverejnenia: 9. novembra 2024
