Maximálna veľkosť nakladacej a vykladacej dosky | 4000*2000 | mm |
Minimálna veľkosť nakladacej a vykladacej dosky | 1500*1000 | mm |
Maximálna hrúbka nakladacej a vykladacej dosky | 50 | mm |
Minimálna hrúbka nakladacej a vykladacej dosky | 0,8 | mm |
Maximálna hmotnosť nakladacej a vykladacej dosky | 3000 | kg |
Jednovrstvové nakladacie množstvo výmenného materiálu pre auto | 6 | T |
Jednovrstvová nakladacia výška výmenného materiálu pre vozeň | 200 | mm |
Rýchlosť mechanického posunu ramena | 10-30 | m/min |
Rýchlosť zdvíhania mechanického ramena | 5-10 | m/min |
Rýchlosť výmeny elektrického materiálu vozidla | 10 | m/min |
Výkon zariadenia | 10 | kW |
Prívod vzduchu do zariadenia | 12 | mm |
Zdroj vzduchu v zariadení | 0,6 – 0,7 | MPa |
Požiadavky na napájanie | 3-fázový 5-vodičový 380 V |
|
Sériové číslo | Meno | Značka | Poznámka |
1 | Zdvíhacie lineárne vedenie | Taiwan HIWIN alebo Japonsko SMG |
|
2 | Zdvíhací lineárny posúvač | Taiwan HIWIN alebo Japonsko SMG |
|
3 | Dotyková obrazovka rozhrania človek-stroj | Šanghajský Flexem |
|
4 | Vákuový regulátor | Taiwan KITA alebo SNS |
|
5 | Lineárny sprievodca prekladom | Taiwan HIWIN alebo Japonsko SMG |
|
6 | Posunúť lineárny posuvník | Taiwan HIWIN alebo Japonsko SMG |
|
7 | CNC ovládač | Japonsko OMRON |
|
8 | Jednosmerný zdroj napájania | Japonsko OMRON |
|
9 | Relé | Japonsko OMRON |
|
10 | Prísavka | REZE |
|
11 | Pneumatické komponenty | Taiwan AIRTAC alebo SNS |
|
12 | Servomotor | Raynen | Typ s veľkou zotrvačnosťou |
13 | Presný reduktor | Shanghai YINTONG alebo Hangzhou KAXIELI | 8 oblúkových minút |
14 | Valivé ložiská | Ložiská C&U | Bezúdržbové |
15 | Fotoelektrické senzory | CHIIB | Séria CHIIB |
16 | Istič | Schneider | Delixi |
1. Manipulátor je poháňaný servomotorom cez presný reduktor s celkovým zdvihom 700 mm a bočným posunom 4500 mm (upravuje sa podľa skutočných podmienok).
2. Je nainštalovaných viacero sád vákuových prísaviek odolných voči oleju, pričom každá sada prísaviek je vybavená manuálnym ventilom, ktorý je možné manuálne zatvoriť a nastaviť podľa veľkosti plechu. Opakovaná presnosť polohovania podávacieho robota je ±2 mm.
3. Koniec je vybavený pneumatickým zariadením na oddeľovanie platní, ktoré uľahčuje oddeľovanie platní počas automatického podávania. Poznámka: Vzhľadom na rozdielne adsorpčné sily a obsah oleja medzi platňami nie je zaručené, že platne sa dajú úplne a úspešne oddeliť. Manuálne asistované oddelenie je možné vykonať podľa aktuálnych podmienok.
4. Automatické nakladanie a vykladanie je vybavené 1 dvojvrstvovým elektrickým materiálovým vozíkom (horná vrstva) pre laserový stroj na uskladnenie odpadového rámu stroja po rezaní a 1 elektrickým materiálovým vozíkom (spodná vrstva) pre laserový stroj na zabezpečenie surovín.
5. Nákladné vozidlo na materiál je poháňané spomaľovacím motorom a je vybavené elektromagnetickým brzdovým zariadením. Vďaka pohyblivému magnetickému separátoru je vhodné absorbovať dosku pre pomocné delenie a zlepšiť úspešnosť delenia.
6. Vykladanie využíva manipulátor s dvojitou vidlicou a nakladaciu prísavku pripojenú k rovnakej zdvíhacej stĺpovej konštrukcii. Spôsob vykladania je konštrukcia s dvojitou vidlicou vľavo a vpravo, vykladacia vidlica má krátku dráhu chodu a nízku poruchovosť.
7. Zariadenie je plne poháňané servomotormi. Zdvíhanie a bočný pohyb manipulátora sú poháňané vysokovýkonnými servomotormi. Zdvíhací mechanický systém je vybavený lineárnymi vodiacimi lištami s vysokou rýchlosťou chodu a vysokou presnosťou polohovania.
8. Riadiaci systém využíva importovanú 10-palcovú dotykovú obrazovku s inteligentným CNC systémom programového ovládača Omron. Má automatický a manuálny režim prevádzky. Všetky nastavenia, monitorovanie a ladenie je možné ovládať ručne na obrazovke, čo je rýchle a jednoduché.
9. Pracovné prostredie tohto stroja by malo spĺňať požiadavky na teplotu -10 – 45 ℃, relatívnu vlhkosť menej ako 80 %, žiadne horľavé a výbušné materiály, silné elektromagnetické rušenie, žiadne korozívne plyny, žiadne striekanie kvapalín a dobré osvetlenie vnútorného prostredia.
1. Používateľ môže prepínať medzi automatickým a manuálnym režimom nakladania pomocou dotykovej obrazovky, aby vyhovoval rôznym pracovným podmienkam.
2. Spôsob nakladania: Na otvorenie použite spodnú delenú vidlicu na materiál a vnútorná vákuová prísavka absorbuje platňu. Zdvíhací hriadeľ sa zdvihne a horizontálne sa presunie k laserovému stroju, aby sa platňa umiestnila na laserovú plošinu.
3. Metóda vykladania materiálu využíva elektrickú dvojitú ľavú a pravú vidlicu. Vykladacia vidlica má krátky chod a nízku poruchovosť. Otváracia a zatváracia vidlica používa oceľové štvorcové rúrkové zuby, ktoré majú veľkú nosnosť a silnú odolnosť voči deformácii. Kontaktná plocha medzi materiálovou vidlicou a doskou je malá a nepoškriabe dosku. Dvojitá vidlica sa otvára a zatvára synchrónne v oboch smeroch pozdĺž lineárnej vodiacej koľajnice a je poháňaná elektromagnetickým brzdovým motorom.
4. Telo manipulátora na nakladanie a vykladanie je vyrobené z mangánovej oceľovej rúry a vysoko kvalitného oceľového plechu, ktoré sú zvarené ako celok a následne ošetrené proti vibráciám a spracované na veľkej CNC portálovej frézke. Má dobrú tuhosť a vysokú presnosť. Portálový nosník a nohy sú spojené nastavovacími skrutkami, čo umožňuje pohodlné nastavenie horizontality portálového nosníka. Nakladací a vykladací manipulátor je poháňaný servomotorom cez presný reduktor a je vybavený dovážanými lineárnymi vodiacimi koľajnicami. Zdvíhací mechanizmus je vybavený synchrónnym vyvažovacím valcom na zlepšenie stability pri vysokorýchlostnom zdvíhaní a zabránenie problémom s vibráciami počas pohybu zdvíhacieho mechanizmu.
1. Pripravte si napájací zdroj 380 V 60 A a 5-žilový napájací kábel s prierezom 10 mm² na pripojenie k zariadeniu.
2. Zdroj stlačeného vzduchu s pracovným tlakom 0,6 MPa a vzduchové potrubie pripojené k zariadeniu.
3. V pracovnom priestore zariadenia umiestnite bezpečnostné výstražné značky a dodržujte prevádzkové postupy.
1. Obsluhe je zakázané vstupovať do pracovného priestoru mobilných zariadení v rámci pracovného dosahu.
2. Personál vstupujúci do pracovného priestoru musí absolvovať bezpečnostné školenie.
3. Pred prevádzkou robota je potrebné overiť, či sú splnené prevádzkové podmienky.
---Predpredajný servis:
Bezplatné predpredajné poradenstvo/bezplatná vzorka
REZES Laser ponúka 12-hodinovú rýchlu predpredajnú odpoveď a bezplatné poradenstvo, akýkoľvek druh technickej podpory je k dispozícii.
dostupné pre používateľov.
K dispozícii je bezplatné vytvorenie vzorky.
K dispozícii je bezplatné testovanie vzoriek.
Všetkým distribútorom a používateľom ponúkame progresívny návrh riešení.
---Popredajné služby:
1,3-ročná záruka na vláknový laserový rezací stroj
2. Plná technická podpora prostredníctvom e-mailu, hovoru a videa
3. Celoživotná údržba a dodávka náhradných dielov.
4. Bezplatný dizajn svietidiel podľa požiadaviek zákazníkov.
5. Bezplatná inštalácia a prevádzka školenia pre zamestnancov.
1. Otázka: Prečo by sme si mali vybrať práve vás?
A: Ak si vyberiete nás, získate najvyššiu kvalitu, najlepšie služby, rozumnú cenu a spoľahlivú záruku.
2. Otázka: Nie som oboznámený so strojom, ako si vybrať?
A: Povedzte nám len materiály, hrúbku a pracovnú veľkosť, odporučím vám vhodný stroj.
3. Ako obsluhovať stroj?
A: Doručíme vám anglický manuál a video so strojom. Ak stále potrebujete našu ďalšiu pomoc, kontaktujte nás.
4. Otázka: Môžem získať vzorku na kontrolu kvality stroja?
A: Samozrejme. Prosím, poskytnite nám svoje logo alebo dizajn, môžeme vám poskytnúť bezplatné vzorky.
5. Otázka: Dá sa stroj prispôsobiť podľa mojich požiadaviek?
A: Iste, máme silný technický tím a bohaté skúsenosti. Naším cieľom je, aby ste boli spokojní.
6. Otázka: Môžete nám zabezpečiť prepravu?
A: Samozrejme. Pre našich klientov vieme zabezpečiť prepravu po mori aj letecky. K dispozícii sú obchodné podmienky FOB, CLF, CFR.